دسته: مهندسی نفت و شیمی
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 34 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 8
جنبشهای رادیکال آزاد پلیمر سازی C8H8 در رئاکتردیسک چرخشی
چکیده
برای درک پدیده در حال رخ دادن در سطح رئاکتردیسک چرخشی (SDR) ، یک بررسی جنبشی / مکانیکی از رادیکال آزاد پلی مر سازی Styrene در یک SDR اجرا شد. آزمایشها طراحی شدند تا قادر به ارزیابی تمامی پارامترهای جنبشی شوند. دستاورد اطلاعات آزمایشی استفاده شده در مطالعه مدل سازی. یکبار که پارامترها ارزیابی شدند برای اجرای آزمایش در دماهای متفاوت (یعنی بازدهی آغاز کننده f ضرایب ثابت شدت kd ، kp ، kt ) تخمین گردید برای اجراهای آزمایشی انجام شد در درجات متفاوت دمایی، قانون آرهینوس استعمال شد. برای ارزیابی فعال کننده انرژیها (Ea) و فاکتورهای پیش نما (A). فعال سازی محاسبه شده انرژیها در SDR دریافت شد کوچکتر از تطابق با اندازه دسته.
کلمات کلیدی:
پلیمر سازی C8H8
رئاکتردیسک چرخشی
جنبشهای رادیکال آزاد
مقدمه
تکنیک رادیکال آزاد پلیمرسازی به طور گسترده استفاده شده بوسیله صنایع برای پلیمرسازی استایرین، دیریلیک وینیل و نیربانی مونومرهای تجاری پراهمیت. بموجب افزایش بازارهای رقابتی وجود دارد نیاز رو به تزاید برای صنعت در گسترش پروسه های ابتکاری پلیمر که کیفیت محصولات را ارتقا دهد. کاهش پروسه زمانی و ساخت فرایندهای حساس به نیازهای بازار توام با بهبودی کارآمدی انرژی و ایمنی ذراتی تحولات.برای مخاطب قراردادن موضوعات فوق، گروه مشدد کننده پروسه در نیوکاسل توسعه داده مراحل تغییر رادیکال تکنولوژی راکتور برای فرایند پلیمرسازی. این گونه تکنولوژی رئاکتور دیستک چرخشی است (SDR)، که صاحب مزیت برش فیلمها بطور بسیار نازک است که می تواند تولید گردد. زمانیکه یک مایع در طولی سطح دیسک در حال چرخش وارد می گردد. مطالعات قبلی نشان داده این فیلمهای ناپایدار بسیار نازک می تواند باعث میزان انتقال حداکثر گردد. تهیه ترکیب فرد و مناسب برای اجرای هر دو واکنشهای گرماگیری و بیرون دادن.
SDR به طور موفق مورد استفاده برای اجرای یک رشته از واکنشهای پلیمر سازی از جمله چگالش پلیمرسازی بین اسید دیباسیک و الکل و … استایرین آزاد رادیکال و متیل متاکربلیت (MMA) پلیمر سازی فله، بیوتیل دکریلیت (BAC) نورسنجی پلیمرسازی Photopolymerisation و استایرین کاتونیک پلیمرسازی. عموماً درجات بالای پلیمرسازی در SDR نسبت به دسته پروسه ها و پلیمرهای تولید شده در SDR وارد توزیع وزنی مولکولی متراکم تر (MWD) ( از این رو کیفیت بهتر) در مقایسه با دسته واکنشهای رقبایش، سایر فرایندها جاییکه بهبود یافته ترکیب و گرما و شدت انتقال جرم SDR به طور موفقیت آمیزی استخراج شده از جمله بارش سولفات باریم و کربنات کلسیم، بلوری شدن ناشی از اسید چربی و واکنشهای ارگانیک کاتالیک.
فهرست مطالب
جنبشهای رادیکال آزاد پلی مر سازی C8H8 در رئاکتردیسک چرخشی 1
چکیده 1
1- مقدمه 2
2- روشهای آزمایشی 3
1-2 پلیمرسازی در دسته راکتورهای متعارف 3
2-2 پلی مرسازی در رئاکتر دیسک چرخشی 4
1-2-2 مرحله 1: پیش پلیمرسازی 4
2-2-2 مرحله 2: SDR پلیمرسازی 4
3- نتایج و بحث 5
1-3 دسته راکتور 5
2-3 گردش دیسک راکتر 6
4- خلاصه 7
قیمت فایل فقط 5,000 تومان برچسب ها :
مریستم رأسی شاخه دارای سلول هایی است که برای تولید عناصر اصلی قسمت هوایی گیاه، دستخوش رشد و تقسیم مداوم می شوند. همانطور که سلول از مریستم خارج می شوند، برای تشکیل انواع خاص سلول تفکیک می شوند.سلول های خوراک گیر(تغذیه کننده) از طریق سنتز و اجتماع اجزاء کلروپلاست به سرعت قابلیت غذاسازی پیدا می کنند.
در عین حال، سلول ها از طریق واکوئل سازی، بزرگ می شوند. علیرغم اینکه پیشرفت های قابل توجهی در زمینۀ تعیین ویژگی شبکه های رونوشتی که در حفظ مریستم و تعیین برگ نقش دارند انجام گرفته است اما درک ما ازمکانیسم واقعی تفکیک سلول مریستم هنوزبسیار محدود و کم است. ما با استفاده از روش ریزالقایی نشان خواهیم داد که بیان بیش از حد و ناپایدار موضعی پروتئین مرتبط با رتینوبلاستوما (RBR) در مریستم رأسی شاخه برای تحریک سلول ها درمریستم به منظور تحمل مراحل اولیۀ تفکیک، کافی است. روی همرفته باتوجه به داده های اخیر مبنی بر نقش پروتئین RBR در محدودکردن تفکیک ساقۀ سلول در مریستم رأسی شاخه، داده های ما به تصویر در حال ظهور پروتئین های RBR به عنوان قسمت مرکزی مکانیسم کنترل کنندۀ تفکیک سلول مریستم کمک می کند.
مریستم راسی شاخه (SAM) شامل گروهی از سلولهای در حال تکثیر است که دودمان آن، عناصر اصلی را در اختیار تمام قسمت های هوایی گیاه قرار میدهد. بااینحال تولید مداوم سلولهای جدید معمولا منجر به افزایش مداوم اندازۀ SAM نمی شود. درعوض، سلول های در جهت بنیان مبدائی SAM تفکیک میابند و با ساقۀ گیاه یکی می شوند. در حالیکه گروهی از سلولهای روی پهلوی مریستم در فواصل منظم زمانی ومکانی با اندام های جدید مثل برگ ها، یکی می شوند برای بررسی بیشتر به Tsiantisو Hay، 2003؛ Byrne، 2005؛ Fleming، 2005). پرسۀ تفکیک سلول مریستم در واقع با بسیاری از روش های مشخص شده توسط تغییرات اختصاصی در سلولشناسی ارتباط دارد. بنابراین، در حالی که سلول های SAM را می توان با از طریق تراکم نسبتا کم و سیتوپلاسمی شناسایی کرد، همانند سلولهایی که با ساختارهای برگ و ساقه یکی می شوند، این سلول ها نیز در نتیجۀ بزرگ شدن واکوئل بزرگتر می شوند. به طوریکه به سیتوپلاسم به سمت لایۀ اطراف پیرامون فشار وارد می شود. به طور همزمان، سرعت تکثیر سلول روبه کاهش میرود و اشکالی از تقسیم سلول ایجاد می شود که نتیجتا بافت شناسی برگ ها و ساقه را مشخص می کنند (Donnelly وهمکاران 1999). علاوه بر تغییر اندازه و شکل تقسیم، سلول هایی که قلمرو SAM را ترک می کنند، به نوعی بیوشیمی اختصاصی و ویژه دست میابند. سلول های موجود در SAM، غذاگیر(تغذیه کننده) هستند و به کربن وارد شده برای پرسه های کاتابولیکی که دراین قسمت از گیاه رخ می دهد بستگی دارد. اکثر سلول های مجاور SAM از طریق تفکیک پروتوپلاستیدهای کوچک به کلروپلاست ها، به سرعت به قابلیت غذاسازی دست میابند(فلمینگ و همکاران، 1996). سنتز و اجتماع اجزاء گوناگون سازمان فتوسنتزی در این پرسه نقش دارند.
تخت جمشید (Ttakht -e- Jamshid) نام محلی پایتخت داریوش بزرگ است؛ که از لحاظ وسعت، عظمت و شکوه، مهمترین مجموعه باستانی هخامنشی در ایران است. این مجموعه بی نظیر در دامنه کوه رحمت (کوه مهر)، در مقابل جلگه مرودشت و 55 کیلومتری شمال شرقی شیراز قرار دارد. یونانیان و به تبع آنها اروپائیان، گاهی آنرا ‘پرسه پ
دسته بندی: علوم انسانی » تاریخ
تعداد مشاهده: 282 مشاهده
فرمت فایل دانلودی: rar
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 54
حجم فایل: 573 کیلوبایت
تخت جمشید (Ttakht -e- Jamshid) نام محلی پایتخت داریوش بزرگ است؛ که از لحاظ وسعت، عظمت و شکوه، مهمترین مجموعه باستانی هخامنشی در ایران است. این مجموعه بی نظیر در دامنه کوه رحمت (کوه مهر)، در مقابل جلگه مرودشت و 55 کیلومتری شمال شرقی شیراز قرار دارد. یونانیان و به تبع آنها اروپائیان، گاهی آنرا ‘پرسه پلیس’، ‘پرسَپُلیس’ (با کسر ‘پ’ اول، فتح ‘سین’ اول و ضم ‘پ’ دوم) یا ‘پرسپولیس’ (persepolis) می خوانند؛ اما نام تاریخی آن که در کتیبه های کاخ ها ثبت شده پارسَه (parsa) به معنای شهر مردمان پارسی است.
آثار تاریخی به جای مانده در آن، از باشکوه ترین مجموعه های تاریخ ایران و جهان است. این بنا در زمان داریوش اول از پادشاهان هخامنشی در سال 518 قبل از میلاد به قصد ایجاد پایتختی آئینی در جلگه مرودشت، بر دامنه کوه مقدس رحمت (کوه مهر) بنیان نهاده شد و ساخت آن جمعا حدود120 سال به طول انجامید.
مجموعه تخت جمشید به وسعتی حدود 135000 متر مربع و تماما از سنگ ساخته شده است. در میان سنگها از هیچ گونه ملاتی استفاده نشده اما در بعضی نقاط، سنگها را با بست های آهنی به نام دم چلچله ای به هم اتصال داده اند و از چفت هایی سربی استفاده کرده اند.
مجموعه تخت جمشید شامل هفت کاخ (تالار)، نقوش برجسته، پلکانها، ستونها، و دو آرامگاه سنگی است. جمعا بیش از سه هزار نقش برجسته در ساختمان ها و مقبره های تخت جمشید وجود دارد که به طرز خارق العاده ای هماهنگ می باشند.
در قسمت بالای تخت جمشید، در دامنه کوه رحمت؛ دو آرامگاه وجود دارد که آرامگاه اردشیر دوم و اردشیر سوم می باشد. تخت جمشید حدود دویست سال محل سکونت شاهان هخامنشی بوده تا اینکه در 330 پ.م. اسکندر مقدونی (که ایرانیان او را گجسته، بنفرین، پلید و دیو خو نامیده اند) آنرا سوزاند. تاریخ نگاران در مورد علت این آتش سوزی اتفاق رای ندارند. عده ای آنرا ناشی از یک حادثه غیر عمدی می دانند، عده ای دلیلش را جلب خوشنودی و ارضای بوالهوسی های ‘طائیس’ روسپی مشهور آتنی توسط اسکندر دیو خو؛ و برخی این اقدام اسکندر را تلافی ویرانی شهر آتن (و معبد آرتیمیس در آن) بدست خشایارشا می دانند. البته آنوبانینی نظرات دیگری در این باره شنیده است؛ به طور مثال برخی بر این باورند که نابودی تخت جمشید به دست اسکندر مقدونی روی نداده و حتی بر این باورند که پای اسکندر مقدونی هیچگاه به این منطقه نرسیده است.
دسته: مواد و متالوژی
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 83 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 50
گزارش کارآموزی رشته مواد و سرامیک با عنوان کارخانه نازسرام میبد
مقدمه
صنایع کاشی و سرامیک، در دسته کانی های غیر فلزی قرار دارد و سهم مصرف انرژی این صنعت طبق پردازش آخرین آمارگیری سال 1376، 36.8 درصد از مصرف انرژی در صنعت کانی های غیر فلزی بوده و نهایتاً 83.1 درصد از مصرف انرژی کل صنعت کشور را به خود اختصاص می دهد. در حال حاضر با توجه به پایین بودن قیمت انرژی در ایران، هزینه مصرف انرژی در صنعت سرامیک کشور حدود 48/11 درصد از کل هزینه تمام شده محصول است.
کلمات کلیدی:
مواد و سرامیک
کانی های غیر فلزی
کارخانه نازسرام میبد
صنایع کاشی و سرامیک
فرآیند تولید
در فرآیند تولید با حذف فرآیندهای زائد و کاهش تلفات مواد و انرژی می توان بهره وری سیستم تولید را افزایش داد. که موجب پایین آمدن هزینه های تولید، افزایش راندمان تولیدی و بالا رفتن کیفیت محصول می گردد. این امر با بهبود راندمان مصرف انرژی در فرآیند ها، سیستم ها و تجهیزات مصرف کننده انرژی و بازیافت انرژی در صنایع امکان پذیر می باشد.فرآیند تولید محصولات صنعت سرامیک ( کاشی، ظروف چینی و چینی بهداشتی) به طور کلی به چهار بخش اصلی تقسیم می شود.
در صنایع کاشی، بخش پخت بیشترین مصرف انرژی فسیلی و بخش آماده سازی مواد بیشترین مصرف انرژی الکتریکی را به خود اختصاص می دهند. که با توجه به نمودار شاخص انرژی در صنعت سرامیک کشور به طور میانگین به ازاء تولید یک متر مربع کاشی 3/173 مگاژول شامل67/3 کیلو وات ساعت انرژی الکتریکی و 26/133 مگاژول انرژی فسیلی مصرف می شود.شاخص پایین تر از خط متوسط مصرف ویژه انرژی (SECav) در بعضی از کارخانه ها به مفهوم مصرف بهینه انرژی در آن کارخانه نیست. بلکه تنها می توان گفت که نسبت به سایر کارخانه ها وضعیت بهتری دارد. و ممکن است با انجام ممیزی کامل انرژی و بررسی وضعیت کارخانه پتانسیل صرفه جویی داشته باشد و بایستی با استانداردهای جهانی مصرف انرژی این صنعت مقایسه گردد.
فهرست مطالب
مقدمه ..1
فرآیند تولید …2
خرد کردن …6
دپوی مواد اولیه …6
آسیاب کردن …8
بلانجر …15
اسپری درایر …15
پرس …17
چگونگی و نحوه تولید توسط پرس …17
نحوه عملکرد شارژ پرس …18
کامپیوتر پرس …21
چگونگی اعمال فشار توسط پیستون پرس …24
آکومولاتور …24
خشک کن …31
حرکت طبقات خشک کن …32
خط لعاب …33
انگوب …34
لعاب 35
پخت 37
دسته بندی …40
فعالیت های عملی…43
تک خاک …43
فرمول بدنه …50
قیمت فایل فقط 18,000 تومان برچسب ها :