این مقاله، روش تازه و کارآمدی را برای چینش خازن در سیستم های توزیع شعاعی را ارائه می دهد، که تعیین کننده بهترین مکان برای خازن و اندازه آن، به هدف بهینه سازی نمودار ولتاژ و کاهش تلفات توتن می باشد. این اصل راه حل از دو ران تشکیل شده است: در بخش یک، ضرایب حساسیت تلفات برای انتخاب مکان برای جاگذاری خازن به کار برده شده اند.
در بخش دو: الگوریتم جدیدی که از الگوریتم رشد گیاه استفاده می برد، (PGSA) به کار برده می شود تا بهترین اندازه خازن در مکان های بدست آمده در بخش یک را تخمین بزند. امتیاز اصلی روش ارائه شده در این است که نیاز به هیچ پارامتر کنترل بیرونی ندارد، مزیت دیگر آن، تعادل عملکرد مقصود و محدودیت های کاری به طور جداگانه می باشد، بدون مشکلی برای تعیین عوامل مانع روش ارائه شده در باس های سیستم های توزیع شعاعی 9 و 34 و 85 به کار برده می شود. راه حل بدست آمده از روش گفته شده با روش های دیگر نیز مقایسه می شود، این روش برتری هایی بر دیگر روش ها در کیفیت راه حل را داراست.
کم کردن تلفات در سیستم های توزیع، کارآیی بیشتری را در سالهای اخیر داشته اند. از آنجا که امروزه روز اتوماسیون توزیع خواستار کارآمدترین پیشامدهای عملیاتی برای تغییرات اقتصادی می باشد. مطالعات نشان می دهند که 18% کل توان تولیدی به شکل تلفات در مرحله توزیع از دست می روند.(1). برای کاهش این تلفات، بانک های خازنی شنت در فیدرهای تغذیه اول توزیع نصب می شوند. مزیت افزودن بانک خازنی شنت بهبود ضرایب توان، نمودار ولتازفیدر، کاهش تلفات توان و افزایش ظرفبت فیدر ها می باشد.
فرمت فایل: WORD قابل ویرایش
تعداد صفحات: 82
کاتالیست:
تقسیم بندی کاتالیستها:
پایه کاتالیست:
خواص پایه کاتالیست :
فلز فعال:
فعال کننده های کاتالیست:
خواص فیزیکی کاتالیست :
1- وزن مخصوص توده :
2- مقاومت مکانیکی ( سختی ) کاتالیست :
3- سطح آزاد کاتالیست :
4- حجم خلل و فرج:
5- شکل هندسی کاتالیست:
6- اندازه ذرات کاتالیست :
عمل نفوذ :
عوامل موثر بر فعالیت کاتالیست :
1- غلظت مواد عمل کننده، غلظت مواد حاصل از عمل و غلظت ناخالصیها .
2- درجه حرارت سیستم :
3- وزن مولکولی ترکیب شونده :
4- سرعت حجمی جریان در ساعت :
خواص اصلی یک کاتالیست :
فعالیت کاتالیست :
قدرت انتخاب :
درجه ثبات :
تکنولوژی ساخت کاتالیست
ب) افزودنی ها :
ج) مرحله نهایی
د) خشک کردن
ه) کلسیناسیون
مکانیزمهای غیر فعال شدن کاتالیست :
رسوب گرفتن:
مسموم شدن :
درهم ادغام شدن :
تصعید :
برسی اثرات ترکیبات فلزی:
بررسی اثرات ازت در راکتورها :
ازت به صورت مولکولی :
مواد آلی نیتروژندار :
بررسی اثرات کلر:
تاثیر اکسیژن بر سیستم راکتورها:
تاثیر آب مقطر تزریقی:
بررسی اثرات حدود نقطه جوش خوراک:
تاثیر فشار راکتور :
تاثیر فشار جزء هیدروژن:
تاثیر درجه خلوص گاز هیدروژن تامینی:
میزان گاز گردشی :
احیاء کاتالیست واحد آیزوماکس:
عملیات اولیه :
مراحل احیاء کاتالیست :
تخلیه گاز خروجی از بدنه راکتورها:
واکنشهای بستر کاتالیست:
فرآیند آیزوماکس:
قسمتهای اصلی High presser :
قسمتهای اصلی Low presser :
خوراک واحد آیزوماکس :
کمپرسورها:
کمپرسورهای بوستر :
کمپرسور ریسایکل(کمپرسور گاز گردشی) :
ورود مواد به واحد ایزوماکس :
راکتورها :
Power recovery torbin :
برج :debutanizer
عملیات در برج Feractionator :
متغیرهای عملیاتی هایدروکراکر
شیمی نفت و هیدروکربورها :
ایزومری :
کاربرد پارافین ها :
تولید ایزومر:
آلکیلاسیون :
2-1- نفتن ها (سیکلو پارافینها) :
موارد استفاده نفتن ها :
3-1- آروماتیکها :
موارد کاربرد و عدم کاربرد آروماتیکها :
4-1- مواد آسفالتینی :
5-1- الفینها (آلکنها):
ترکیبات اکسیژندار نفت خام :
ترکیبات گوگرددار:
مشخصات فلزی نفت خام :
ترکیبات ازت دار نفت :
مبدل های حرارتی ( Heat exchangers ):
مبدل ها را می توان طبق معیارهای زیر طبقه بندی کرد :
دسته بندی مبدل های گرمایی :
مبدل های لوله ای :
مبدل های گرمایی دو لوله ای :
مبدل های گرمایی پوسته ای – لوله ای :
اجزای اصلی مبدل های پوسته – لوله ای:
انواع پوسته :
انواع دسته لوله ها :
مبدل های گرمایی لوله ای حلزونی شکل :
مبدل های گرمایی صفحه ای :
مبدل های صفحه ای واشردار :
مزایای استفاده از مبدل های واشری :
مبدل های گرمایی صفحه ای حلزونی :
مبدل گرمایی لاملا:
مبدل های گرمایی با سطوح پره دار :
مبدل های صفحه ای پره دار:
مبدل های گرمایی لوله ای پره دار :
برج ها :
برجهای سینی دار:
انواع سینی ها :
1- سینی های مشبک (sieve tray )
2- سینی های فنجانی (bubble cap trays ) :
3- سینی های شیردار ( floating cap trays or valve trays ) :
فواصل سینی ها از یکدیگر :
برج های آکنده ( packed columns ) :
برج های دیواره مرطوب ( wetted wall )
برجهای پاششی ( spray chamber , shower trays )
برجهای پرشده ( packed columns ) :
پکینگ ها :
کوره FURNANCES:
مشعل (burner ):
دودکشSTACK :
انواع کورها:
کوره استوانه ای – عمودی با بخش جابجایی متقاطع(Vertical cylindrical) :
شیرها VALVES:
پمپ ها PUMPS :
مشخصات اصلی پمپهای رفت و آمدی :
کمپرسور ها COMPRESSORS :
کاتالیست:
دستورالعمل ایمنی تابلوهای فشار ضعیف و فشار قوی در دو فایل مچزا، بخشی از متن: تابلوهای فشار قوی در محدوده kv 3-33 کار میکنند این تابلوها ترکیبی از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار قوی همراه با تجهیزات کنترل، اندازه گیری، حفاظت و تنظیم هستند که کلیه اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمتهای بدنه.
دسته بندی: مهندسی » مهندسی برق و الکترونیک
تعداد مشاهده: 263 مشاهده
فرمت فایل دانلودی: rar
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 33
حجم فایل: 3,872 کیلوبایت
بخشی از متن:
تابلوهای فشار قوی در محدوده kv 3-33 کار میکنند این تابلوها ترکیبی از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار قوی همراه با تجهیزات کنترل، اندازه گیری، حفاظت و تنظیم هستند که کلیه اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمتهای بدنه آنها به طور کامل در کارخانه سوار شده باشد (شکل -2).
در این تابلوها علاوه بر رعایت موارد ارایه شده در خصوص تابلوهای فشار ضعیف رعایت موارد زیر از دیدگاه ایمنی مهم هستند.
اتصال کابل ها به شینه‌ها، کلیدها، فیوزها، و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد برای تعیین فواصل نصب بین شینه‌ها به جدول 1و2 مراجعه شود….
فهرست مطالب (دستورالعمل ایمنی تابلوهای فشار قوی):
تابلوهای فشار قوی
طریقه استقرار شینه‌های فازهای اول، دوم و سوم در سطوح مختلف
ابعاد تابلوهای فشار قوی کشویی (حداقل ابعاد)
نصب تابلوهای فشار قوی
الف) نصب بر روی اطاقک کابل
ب) نصب بر روی کانال
فهرست مطالب (دستورالعمل ایمنی تابلوهای فشارضعیف):
الف) تابلوی اصلی
ب) تابلوی نیم اصلی
انواع تابلوهای فشار ضعیف
الف) تابلوهای اصلی ایستاده قابل دسترسی از جلو و پشت
طریقه استقرار شینه‌های فاز اول، دوم و سوم در سطوح مختلف
نصب تابلوهای قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت
1) نصب بر روی اطاقک کابل
2) نصب بر روی کانال
ب) تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف نوع ایستاده چند خانه‌ای
ج) تابلو توزیع نیرو - نوع ایستاده چند جعبه‌ای
د) تابلو توزیع فرعی نیروی برق - نوع دیواری
روش نصب تابلو توزیع نیرو و روشنایی برای نصب در محوطه باز
و) تابلوهای فرمان وسایل موتوری
ز) تابلوهای فرعی روشنایی